(Факс) +375 17 370 06 98
(раб.) +375 17 252 25 15
(моб.) +375 29 700 25 15
(раб.) +375 17 252 25 15
(моб.) +375 29 700 25 15
Копировать реквизиты
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «Фильтртехносервис»
ООО «Фильтртехносервис»
Юр. адрес: 220113, г.Минск,ул. Восточная, д.133, офис 1, кабинет 6, Почтовый адрес: 220015, г.Минск, ул. Пономаренко, д.35А, оф.317
т./ф: +375(017) 370-06-98, 252-25-15
р/с BY61TECN30121397300110000000
BIC TECNBY22 в ОАО «ТЕХНОБАНК», ул.Кропоткина, 44, г. Минск УНП 191632496 ОКПО 380555065000
e-mail: info@filteh.by, www.filteh.by
Директор - Богданов Павел Анатольевич, на основании Устава.
ООО «Фильтртехносервис»
Юр. адрес: 220113, г.Минск,ул. Восточная, д.133, офис 1, кабинет 6, Почтовый адрес: 220015, г.Минск, ул. Пономаренко, д.35А, оф.317
т./ф: +375(017) 370-06-98, 252-25-15
р/с BY61TECN30121397300110000000
BIC TECNBY22 в ОАО «ТЕХНОБАНК», ул.Кропоткина, 44, г. Минск УНП 191632496 ОКПО 380555065000
e-mail: info@filteh.by, www.filteh.by
Директор - Богданов Павел Анатольевич, на основании Устава.
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
Система очистки воды "ГИДРОС"
НАПОРНЫЕ
БЕЗНАПОРНЫЕ
Системы безнапорной фильтрации также выполняются в трех исполнениях: КФС, БФС, МФС.
Исполнение подбирается исходя из проекта, физико-химичекого анализа воды и объема обрабатываемой воды.
Исполнение подбирается исходя из проекта, физико-химичекого анализа воды и объема обрабатываемой воды.
Метод контактного окисления железа кислородом воздуха в безнапорном фильтре модуле, широко используется в странах ЕС. Фильтр модули конструктивно и имеют большие габариты по сравнению с фильтрами, применяемые для напорного фильтрования. Данный метод обеспечивает наиболее устойчивую работу установки в широком диапазоне состава обрабатываемой воды, что достигается усиленной аэрацией и включением биологической составляющей процесса контактного окисления.
Исходная вода из скважин подается в верхнюю зону безнапорного фильтр¬ модуля «(1)», где с помощью специальных устройств обеспечивается интенсивная дегазация и аэрация, в результате чего из воды удаляются растворенные газы и происходит практически полное ее насыщение кислородом воздуха. При этом, как правило, существенно увеличивается значение pH и окислительно - восстановительного потенциала (Eh), что способствует увеличению скорости последующих окислительных процессов.
В центральной части окислительного фильт-модуля на развитой поверхности загрузки «(крупная загрузка в виде полых сфер, с большой площадью активной поверхности)» образуется биопленка, состоящая из окисленных форм железа и колоний железобактерий. В результате протекания сложных физико-химических и биохимических процессов в фильтр-модуле происходит окисление основной массы двухвалентного железа и его удалении не менее чем на 55-70% в виде избыточной биопленки и других окисленных форм. Это снижает нагрузку на фильтр-модуль «(2)», увеличивает продолжительность его межрегенерационного периода и существенно сокращает расход промывной воды.
В нижней зоне фильтр-модуля «1» происходит выделение, уплотнение и накопление избыточной биопленки и других продуктов окисления удаляемых веществ. Структура образующегося осадка отличается высокой концентрацией, крупными хлопьями, хорошо сгущается и обезвоживается за счет процессов биофлокуляции и образования оксигидроокисей железа.
Осадок из фильтр-модуля «(1)» удаляется периодически (2-3 раза в месяц) в дренаж.
Обработанная вода из фильтр-модуля «(1)» через распределительные устройства поступает в нижнюю зону фильтр-модулей с плавающей загрузкой «(2)». При фильтровании воды через загрузку в ней задерживаются выносимые из фильтр-модуля «(1)» микрохлопья окисленных форм железа, происходит доокисление и удаление остаточных концентраций растворенного железа. В связи с интенсивным протеканием биохимических процессов окисленное железо задерживается в более компактной форме, что в несколько раз увеличивает грязеёмкость фильтра и снижает расход промывной воды.
По мере закупоривания порового пространства фильтрующей загрузки возрастает ее гидравлическое сопротивление. При достижении предельных потерь напора в фильтр-модуле «(2)» он выводится на промывку. Промывка фильтр-модуля «(2)» осуществляется под гидростатическим давлением.
Периодичность промывки фильтров зависит от содержания железа в исходной воде и устанавливается в процессе выполнения пусконаладочных работ. Обычно она составляет от 2-х до 5-ти суток.
Продолжительность промывки не превышает 4-5 минут.
Очищенная вода после установки водоподготовки поступает в 2 резервуара чистой воды. Для обеспечения самотечного движения воды в РЧВ и бесперебойной работы установки водоподготовки уровень максимального горизонта воды в РЧВ принимается не более 2,0 м выше чистого пола фильтровального зала станции водоподготовки.
Из РЧВ очищенная вода подается потребителю при помощи насосов станции второго подъема. Перед подачей в распределительную сеть города вода подвергается дезинфекции УФ-облучением.
Автоматизированная система управления станцией обезжелезивания обеспечивает:
- автоматическое открытие/закрытие клапанов отвода промывной воды из фильтров через заданные промежутки времени;
- автоматический контроль верхнего уровня воды в фильтрах-модулях «(1)» и «(2)»;
- возможность формирования команд ручного управления отдельными фильтрами-модулями «(1)» и «(2)»;
- возможность запуска процесса промывки фильтров-модулей по времени
- возможность передачи информации о состоянии фильтров по проводной линии связи по интерфейсу RS-485;
- возможность ведения архива накопленной информации и архива событий;
- возможность дистанционного контроля за работой технологического оборудования
*(1) - Фильтр модуль типа "Окислитель", являющийся
Исходная вода из скважин подается в верхнюю зону безнапорного фильтр¬ модуля «(1)», где с помощью специальных устройств обеспечивается интенсивная дегазация и аэрация, в результате чего из воды удаляются растворенные газы и происходит практически полное ее насыщение кислородом воздуха. При этом, как правило, существенно увеличивается значение pH и окислительно - восстановительного потенциала (Eh), что способствует увеличению скорости последующих окислительных процессов.
В центральной части окислительного фильт-модуля на развитой поверхности загрузки «(крупная загрузка в виде полых сфер, с большой площадью активной поверхности)» образуется биопленка, состоящая из окисленных форм железа и колоний железобактерий. В результате протекания сложных физико-химических и биохимических процессов в фильтр-модуле происходит окисление основной массы двухвалентного железа и его удалении не менее чем на 55-70% в виде избыточной биопленки и других окисленных форм. Это снижает нагрузку на фильтр-модуль «(2)», увеличивает продолжительность его межрегенерационного периода и существенно сокращает расход промывной воды.
В нижней зоне фильтр-модуля «1» происходит выделение, уплотнение и накопление избыточной биопленки и других продуктов окисления удаляемых веществ. Структура образующегося осадка отличается высокой концентрацией, крупными хлопьями, хорошо сгущается и обезвоживается за счет процессов биофлокуляции и образования оксигидроокисей железа.
Осадок из фильтр-модуля «(1)» удаляется периодически (2-3 раза в месяц) в дренаж.
Обработанная вода из фильтр-модуля «(1)» через распределительные устройства поступает в нижнюю зону фильтр-модулей с плавающей загрузкой «(2)». При фильтровании воды через загрузку в ней задерживаются выносимые из фильтр-модуля «(1)» микрохлопья окисленных форм железа, происходит доокисление и удаление остаточных концентраций растворенного железа. В связи с интенсивным протеканием биохимических процессов окисленное железо задерживается в более компактной форме, что в несколько раз увеличивает грязеёмкость фильтра и снижает расход промывной воды.
По мере закупоривания порового пространства фильтрующей загрузки возрастает ее гидравлическое сопротивление. При достижении предельных потерь напора в фильтр-модуле «(2)» он выводится на промывку. Промывка фильтр-модуля «(2)» осуществляется под гидростатическим давлением.
Периодичность промывки фильтров зависит от содержания железа в исходной воде и устанавливается в процессе выполнения пусконаладочных работ. Обычно она составляет от 2-х до 5-ти суток.
Продолжительность промывки не превышает 4-5 минут.
Очищенная вода после установки водоподготовки поступает в 2 резервуара чистой воды. Для обеспечения самотечного движения воды в РЧВ и бесперебойной работы установки водоподготовки уровень максимального горизонта воды в РЧВ принимается не более 2,0 м выше чистого пола фильтровального зала станции водоподготовки.
Из РЧВ очищенная вода подается потребителю при помощи насосов станции второго подъема. Перед подачей в распределительную сеть города вода подвергается дезинфекции УФ-облучением.
Автоматизированная система управления станцией обезжелезивания обеспечивает:
- автоматическое открытие/закрытие клапанов отвода промывной воды из фильтров через заданные промежутки времени;
- автоматический контроль верхнего уровня воды в фильтрах-модулях «(1)» и «(2)»;
- возможность формирования команд ручного управления отдельными фильтрами-модулями «(1)» и «(2)»;
- возможность запуска процесса промывки фильтров-модулей по времени
- возможность передачи информации о состоянии фильтров по проводной линии связи по интерфейсу RS-485;
- возможность ведения архива накопленной информации и архива событий;
- возможность дистанционного контроля за работой технологического оборудования
*(1) - Фильтр модуль типа "Окислитель", являющийся
Установка водоподготовки «ГИДРОС» (далее установка) предназначена для обработки сложных по составу подземных вод с повышенным содержанием железа, марганца, цветности, мутности, окисляемости, сероводорода, аммиака, углекислоты и очистки их до норм СанПиН 10-124 РБ 99 и СанПиН 2.1.4.1074-01.
В основу технологии положен метод контактного биохимического окисления железа и марганца в присутствии кислорода воздуха в окислительной камере и последующего фильтрования на безнапорных фильтрах. Обеспечивается наиболее устойчивая работа станции в широком диапазоне состава обрабатываемой воды с возможностью удаления растворенных газов (диоксид углерода, сероводорода и др.), снижения окисляемости, цветности и аммиака.
Достигается это усиленной аэрацией и включением биологической составляющей процесса контактного окисления.
В основу технологии положен метод контактного биохимического окисления железа и марганца в присутствии кислорода воздуха в окислительной камере и последующего фильтрования на безнапорных фильтрах. Обеспечивается наиболее устойчивая работа станции в широком диапазоне состава обрабатываемой воды с возможностью удаления растворенных газов (диоксид углерода, сероводорода и др.), снижения окисляемости, цветности и аммиака.
Достигается это усиленной аэрацией и включением биологической составляющей процесса контактного окисления.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МЕТОДЫ
Начальным этапом водоподготовки, как правило, является освобождение ее от взвешенных примесей – осветление воды или же предварительная обработка.
Вода, содержащая взвешенные частицы, двигаясь через зернистую загрузку, задерживающую взвешенные частицы, осветляется. Эффективность процесса зависит от физико-химических свойств примесей, фильтрующей загрузки и гидродинамических факторов. В толщине загрузки происходит накапливание загрязнений, уменьшается свободный объем пор и возрастает гидравлическое сопротивление загрузки, что приводит к росту потерь напора в загрузке.
Затем наступает момент, когда весь слой загрузки фильтра оказывается насыщенным загрязнениями воды, и требуемая степень осветления воды не обеспечивается. Концентрация взвеси на выходе загрузки начинает возрастать.
В процессе наладки станции водоподготовки определяется период «засорения» фильтра, затем устанавливается периоды «Фильтроцикла» и «Регенерации».
«Фильтроцикл» - режим работы фильтров с момента начала фильтрации подаваемой воды до момента максимального накапливания загрязнений и необходимости выхода фильтра в режим «Регенерации».
Регенерация установок осуществляется методом промывки чистой водой фильтра (в обратном от фильтрации направлении) в автоматическом режиме по программе ПЛК в соответствии с установленным "Фильтроциклом".
Вода, содержащая взвешенные частицы, двигаясь через зернистую загрузку, задерживающую взвешенные частицы, осветляется. Эффективность процесса зависит от физико-химических свойств примесей, фильтрующей загрузки и гидродинамических факторов. В толщине загрузки происходит накапливание загрязнений, уменьшается свободный объем пор и возрастает гидравлическое сопротивление загрузки, что приводит к росту потерь напора в загрузке.
Затем наступает момент, когда весь слой загрузки фильтра оказывается насыщенным загрязнениями воды, и требуемая степень осветления воды не обеспечивается. Концентрация взвеси на выходе загрузки начинает возрастать.
В процессе наладки станции водоподготовки определяется период «засорения» фильтра, затем устанавливается периоды «Фильтроцикла» и «Регенерации».
«Фильтроцикл» - режим работы фильтров с момента начала фильтрации подаваемой воды до момента максимального накапливания загрязнений и необходимости выхода фильтра в режим «Регенерации».
Регенерация установок осуществляется методом промывки чистой водой фильтра (в обратном от фильтрации направлении) в автоматическом режиме по программе ПЛК в соответствии с установленным "Фильтроциклом".
ДЕФЕРРИЗАЦИЯ (от лат. de — отриц. част, и i'errum — железо), обезжелези-вание, очистка воды от солей железа.
Грунтовые воды, особенно взятые из глубоких слоев земли, нередко содержат значительную примесь растворенной двууглекислой закиси железа Fe(HC03)2. Такие воды, если содержание в них железа превышает 0,3 мг в 1 л, являются мало пригодными для водоснабжения населенных мест, т. к. имеют неприятный металлический привкус и под влиянием О2 воздуха мутнеют, выделяя бурый хлопчатый осадок гидрата окиси железа. Если этот осадок, накопляясь в водопроводных трубах, вызывает в них илистые отложения, то в моменты сильного движения воды в трубах, напр. во время наибольшего расхода ее, эти отложения могут взмучиваться и делать водопроводную воду мутной. Кроме того железистые воды представляют собой весьма благоприятные условия для развития т. н. железистых бактерий, напр.Crenothrix polyspora, Gallionella ferruginea и др. Разрастание железистых бактерий иногда бывает настолько интенсивным, что вызывает полную закупорку водопроводных труб небольшого диаметра.
Грунтовые воды, особенно взятые из глубоких слоев земли, нередко содержат значительную примесь растворенной двууглекислой закиси железа Fe(HC03)2. Такие воды, если содержание в них железа превышает 0,3 мг в 1 л, являются мало пригодными для водоснабжения населенных мест, т. к. имеют неприятный металлический привкус и под влиянием О2 воздуха мутнеют, выделяя бурый хлопчатый осадок гидрата окиси железа. Если этот осадок, накопляясь в водопроводных трубах, вызывает в них илистые отложения, то в моменты сильного движения воды в трубах, напр. во время наибольшего расхода ее, эти отложения могут взмучиваться и делать водопроводную воду мутной. Кроме того железистые воды представляют собой весьма благоприятные условия для развития т. н. железистых бактерий, напр.Crenothrix polyspora, Gallionella ferruginea и др. Разрастание железистых бактерий иногда бывает настолько интенсивным, что вызывает полную закупорку водопроводных труб небольшого диаметра.
Деманганация воды – это удаление ионов марганца. Деманганация производится практически теми же методами, что и обезжелезивание. Однако в большинстве случаев следует использовать сильные окислители, т. к. марганец чаще всего образует органические соединения. Если железо и марганец содержатся в сырой воде в очень больших концентрациях, целесообразно осуществлять обработку воды в несколько стадий.
Известные в технологии улучшения качества воды методы ее деманганации можно классифицировать на безреагентные и реагентные; окислительные, сорбционные, ионообменные и биохимические.
К числу безреагентных методов удаления марганца из воды следует отнести: глубокую аэрацию с последующим отстаиванием (вариант) и фильтрованием на скорых осветительных фильтрах с сорбцией марганца на свежеобразованном гидрооксиде железа.
К числу реагентных методов деманганации воды, прежде всего, относятся окислительные с использованием хлора и его производных, озона, перманаганата калия, кислорода.
Известные в технологии улучшения качества воды методы ее деманганации можно классифицировать на безреагентные и реагентные; окислительные, сорбционные, ионообменные и биохимические.
К числу безреагентных методов удаления марганца из воды следует отнести: глубокую аэрацию с последующим отстаиванием (вариант) и фильтрованием на скорых осветительных фильтрах с сорбцией марганца на свежеобразованном гидрооксиде железа.
К числу реагентных методов деманганации воды, прежде всего, относятся окислительные с использованием хлора и его производных, озона, перманаганата калия, кислорода.
Декарбонизация воды — это процесс удаления из нее свободного диоксида углерода с целью предотвращения возникновения углекислотной коррозии систем водоснабжения и рабочего оборудования. Необходимость в декарбонизации возникает в тех случаях, когда уровень диоксида углерода по каким-либо причинам во много раз превышает установленные нормы.
Его большое количество обычно образовывается в системах для умягчения воды с подкислением или Н-катионированием, а также при обезжелезивании воды, поступающей из артезианских скважин. Следует сказать, что процесс декарбонизации является одним из самых сложных в проведении общей водоподготовки в теплоэнергетике. Для того, чтобы он протекал с максимальной эффективностью, необходимо соблюдение множества факторов, которые имеют свойство изменяться в большом диапазоне (пример, от температуры зависит и растворимость диоксида углерода, а она в процессе декарбонизации меняется очень часто).
Процесс удаление ионов жесткости из воды называется умягчением. Умягчение воды — извлечение из воды ионов кальция Ca2+ и магния Mg2+, обуславливающих ее жесткость.
Показатель «жесткость воды» отображает количественное содержание в ней щелочноземельных металлов. В связи с тем, что основной вклад вносят кальций и магний, остальными ионами щелочноземельных металлов пренебрегают. Жесткость воды подразделяют на карбонатную (временную) и некарбонатную (постоянную). Временная – обусловлена гидрокарбонатами кальция и магния, постоянная – в основном хлоридами и сульфатами.
Соли жесткости являются причиной образования накипи на нагревательных элементах и внутренних поверхностях труб, увеличения потребления моющих средств, помутнения воды. Для человека, постоянное употребление воды с повышенной жесткостью приводит к снижению моторики желудка и накоплению солей в организме. Продолжительное использование жесткой воды чревато возникновением заболеваний суставов (артритов, полиартритов), образованием камней в почках и желчных путях.
Показатель «жесткость воды» отображает количественное содержание в ней щелочноземельных металлов. В связи с тем, что основной вклад вносят кальций и магний, остальными ионами щелочноземельных металлов пренебрегают. Жесткость воды подразделяют на карбонатную (временную) и некарбонатную (постоянную). Временная – обусловлена гидрокарбонатами кальция и магния, постоянная – в основном хлоридами и сульфатами.
Соли жесткости являются причиной образования накипи на нагревательных элементах и внутренних поверхностях труб, увеличения потребления моющих средств, помутнения воды. Для человека, постоянное употребление воды с повышенной жесткостью приводит к снижению моторики желудка и накоплению солей в организме. Продолжительное использование жесткой воды чревато возникновением заболеваний суставов (артритов, полиартритов), образованием камней в почках и желчных путях.
Фильтрация или фильтрование — разделение жидкости и входящих в ее состав твердых веществ путем пропускания через пористую среду. Последней может выступать фильтрующий материал или засыпка/загрузка. В итоге на фильтре остаются твердые примеси, а после него получается очищенная жидкость — фильтрат.
Эфективность фильтрации определяют способность фильтрующего материала задерживать, фиксировать и отделять твердые примеси, извлеченные из воды.
Примеси могут задерживаться в результате механического процеживания. Задерживаемые в этом случае частицы имеют более крупный размер, чем отверстия в фильтре или в осадке на его поверхности.
Эфективность фильтрации определяют способность фильтрующего материала задерживать, фиксировать и отделять твердые примеси, извлеченные из воды.
Примеси могут задерживаться в результате механического процеживания. Задерживаемые в этом случае частицы имеют более крупный размер, чем отверстия в фильтре или в осадке на его поверхности.
Сорбционная очистка питьевых вод – это один из наиболее эффективных и инновационных методов очистки воды от загрязнений. Она основана на использовании сорбентов – веществ, способных поглощать загрязнители из воды и удерживать их на своей поверхности. Сорбенты могут быть природного или искусственного происхождения и различаться по своей химической природе и физическим свойствам.
Абсорбцией – это процесс избирательного поглощения газов или паров из газовых или паро-газовых смесей жидкими поглотителями. Поглощаемый газ (абсорбтив) при физической абсорбции не взаимодействует с поглотителем (абсорбентом). При этом газовая фаза, в которой находится абсорбтив, а также абсорбент являются инертными носителями поглощаемого газа. Максимальное количество абсорбтива, которое может поглотить (растворить) абсорбент, зависит от свойств газа и жидкости, давления и температуры. Оно определяет равновесное состояние между газовой и жидкой средами.
Адсорбция – это процесс поглощения загрязнителей на поверхности сорбента. Она осуществляется благодаря притяжению молекул загрязнителей к поверхности сорбента, где они остаются удерживаться благодаря силе взаимодействия между молекулами. В качестве сорбентов для адсорбции могут использоваться активированный уголь, глины, кремний, алюмосиликаты и другие.
Фильтрация на активном угле – это метод очистки, основанный на использовании активированного угля в качестве сорбента. Он способен удерживать большинство органических загрязнителей, включая токсичные вещества, хлорорганические соединения, нефтепродукты и другие. Данный метод широко используется в бытовых условиях для очистки питьевой воды.
Абсорбцией – это процесс избирательного поглощения газов или паров из газовых или паро-газовых смесей жидкими поглотителями. Поглощаемый газ (абсорбтив) при физической абсорбции не взаимодействует с поглотителем (абсорбентом). При этом газовая фаза, в которой находится абсорбтив, а также абсорбент являются инертными носителями поглощаемого газа. Максимальное количество абсорбтива, которое может поглотить (растворить) абсорбент, зависит от свойств газа и жидкости, давления и температуры. Оно определяет равновесное состояние между газовой и жидкой средами.
Адсорбция – это процесс поглощения загрязнителей на поверхности сорбента. Она осуществляется благодаря притяжению молекул загрязнителей к поверхности сорбента, где они остаются удерживаться благодаря силе взаимодействия между молекулами. В качестве сорбентов для адсорбции могут использоваться активированный уголь, глины, кремний, алюмосиликаты и другие.
Фильтрация на активном угле – это метод очистки, основанный на использовании активированного угля в качестве сорбента. Он способен удерживать большинство органических загрязнителей, включая токсичные вещества, хлорорганические соединения, нефтепродукты и другие. Данный метод широко используется в бытовых условиях для очистки питьевой воды.
Многофункциональные системы очистки воды предназначены для, снижения жесткости, удаления железа, марганца, амония. Т.е. это система, применяющая несколько методов очистки, с целью очистки воды от разных типов загрязнения.
Обратный осмос относится к наиболее перспективным и широко применяемым методам очистки и подготовки воды. Установка обратного осмоса способна удалять из воды частицы с размерами 0,001-0,0001 мкм. В этот диапазон попадают соли жёсткости, сульфаты, нитраты, ионы натрия, малые молекулы, красители. Для более эффективной работы рекомендуется применение предварительных ступеней очистки (механическая очистка и микро-, ультра- или нанофильтрация), удаляющих более крупные частицы.
Ультрафильтрация — процесс мембранного разделения, а также фракционирования и концентрирования веществ, осуществляемый путем фильтрования жидкости под действием разности давлений до и после мембраны. Размер пор ультрафильтрационных мембран варьируется от 0,01 до 0,1 мкм.
Типичное применение ультрафильтрации — отделение макромолекулярных компонентов от раствора, причем нижний предел отделяемых растворенных веществ соответствует молекулярным массам в несколько тысяч. Для отделения растворенных веществ с молекулярными массами от нескольких сот до нескольких тысяч используется процесс, промежуточный между ультрафильтрацией и обратным осмосом, который называют нанофильтрация.
Типичное применение ультрафильтрации — отделение макромолекулярных компонентов от раствора, причем нижний предел отделяемых растворенных веществ соответствует молекулярным массам в несколько тысяч. Для отделения растворенных веществ с молекулярными массами от нескольких сот до нескольких тысяч используется процесс, промежуточный между ультрафильтрацией и обратным осмосом, который называют нанофильтрация.
Обеззараживание воды — инактивация патогенных микроорганизмов: вирусов и бактерий. В его основе лежат окислительно-восстановительные процессы, которые запускаются при добавлении в воду дезинфицирующего компонента или использовании безреагентных методов.
ООО "Фильтртехносервис" поставляет станции водоподготовки для хоз-бытовых нужд населения. Перед вводом в эксплуатацию каждая станция проходит обязательное хлорирование (реагентный метод). Далее используются установки Ультрафиолетового излучения для обеззараживания воды(без реагентный метод), прошедшей фильтрацию. Мощность и количество устанавливаемых УФ установок подбирается исходя из технического задания или проекта, для обеспечения достаточного облучения потока.
ООО "Фильтртехносервис" поставляет станции водоподготовки для хоз-бытовых нужд населения. Перед вводом в эксплуатацию каждая станция проходит обязательное хлорирование (реагентный метод). Далее используются установки Ультрафиолетового излучения для обеззараживания воды(без реагентный метод), прошедшей фильтрацию. Мощность и количество устанавливаемых УФ установок подбирается исходя из технического задания или проекта, для обеспечения достаточного облучения потока.
Аэрация – это технология очистки воды от всевозможных примесей (железа, марганца, сероводорода и т. д.) путем ее насыщения кислородом, приводящего к улучшению органолептических свойств – устранению избытка металлов и уничтожению неприятного запаха.
Реагентная обработка – введение в воду специального вещества (реагента) с целью изменения ее характеристик. Метод часто используется для воздействия на технологическую или питьевую воду. Достигается соответствие воды необходимым параметрам чаще всего добавлением флокулянтов и коагулянтов, также могут добавляться вещества, нормализующие кислотно-щелочной состав.
Системы очистки воды «ГИДРОС» предназначены для удаления из воды растворенного и окисленного железа, растворенного марганца, сероводорода и сульфидов. Проходя через фильтр, растворенное в воде железо окисляется за счет образовавшейся на поверхности зернистой загрузки активной адсорбционной каталитической пленки из ионов и оксидов двух- и трехвалентного железа. Такая технология является наиболее эффективной для удаления примесей тяжелых металлов из природных источников. Наше оборудование освобождает воду от металлического привкуса и снижают ее коррозионную активность. Оно может применяться на бытовых и промышленных объектах.
Здесь представлены лишь некоторые примеры систем «ГИДРОС», которые производит компания «ФильтрТехноСервис». Мы всегда готовы внимательно изучить ваши требования и пожелания, чтобы изготовить для вас наиболее подходящее оборудование.
Здесь представлены лишь некоторые примеры систем «ГИДРОС», которые производит компания «ФильтрТехноСервис». Мы всегда готовы внимательно изучить ваши требования и пожелания, чтобы изготовить для вас наиболее подходящее оборудование.
Система очистки воды КФС
Данная система представляет собой комплекс оборудования и дополнительного оборудования, которое устанавливается внутри блок-модуля контейнера заводского изготовления. КФС подходит для тех случаев, когда у заказчика отсутствует подходящее помещение или оно не отвечает нормам или требованиям.
Доставка и монтаж
Наше производство находится в Минске. После изготовления оборудования мы доставим его в указанную вами точку страны и, если требуется, проведем монтаж. Подробную информацию можно узнать при заказе.